渣漿泵的填料密封結(jié)構(gòu)在設(shè)計(jì)上就存在先天性的缺陷和隱患， 主要是因?yàn)樵谟捅玫妮S向密封期間存在不合理性。 首先渣漿泵的高壓地方是油封最基本工作介質(zhì)，其他地方滲入填料函的油壓比它還要低，由于圈數(shù)少，只有5—7圈的填料相隔著， 所以填料函上邊的油封孔和填料壓蓋的距離比較近， 導(dǎo)致容易引發(fā)高壓密封油外泄。 其次在補(bǔ)充添加填料在添加補(bǔ)充期間很容易會(huì)出現(xiàn)將油封環(huán)壓人填料函內(nèi)部的情況。 此時(shí)渣漿泵密封的油無法擴(kuò)散， 導(dǎo)致油封孔外側(cè)的填料壓力上升， 密封難度加大，油封環(huán)與泵蓋上的油封孔錯(cuò)位。最終失去密封作用。同時(shí),填料環(huán)安裝在填料函的中央， 填料環(huán)上的孔應(yīng)與沖洗油孔相吻合，這就增大了更換渣漿泵填料的難度和作量。